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    ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用了怎樣的結(jié)構(gòu)原理

    更新時(shí)間:2020-10-21  點(diǎn)擊次數(shù): 2259次
       ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)因?yàn)榫哂兄@出色的性能,因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用于粘性較高的物料。與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
     
      ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的特點(diǎn):
      1、采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
      2、充氣密封驅(qū)動軸,清洗時(shí)可切換成水。
      3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
      4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
      5、每批次干燥2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
      6、在同一封閉容器內(nèi)完成,干燥-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
      7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
     

      ZLB1-80實(shí)驗(yàn)用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:
      使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別別。它采用塚桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。
     
      它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個(gè)均布,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)増加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。木肩、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中,壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。"輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的,如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制,壓輪不能增大,導(dǎo)致壓輪軸承室変小,裝配的軸承沒有較強(qiáng)的承受壓力能力,軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。
     
      該機(jī)型壓縮成型多樣化,圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做,適應(yīng)不同物料壓縮成型,達(dá)到較大效益,其制??赵O(shè)有觀察門,隨時(shí)檢查使于保養(yǎng)、維修。