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    干法制粒機(jī)的應(yīng)用原理以及發(fā)展趨勢

    更新時(shí)間: 2013-03-30  點(diǎn)擊次數(shù): 4022次

     

    干法制粒機(jī)的應(yīng)用原理以及與發(fā)展趨勢
    干法制粒機(jī)是我國吸收*粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,工藝過程簡單,操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境?! ?/span>
    藥用干法造粒機(jī)工作原理:
    干法造粒機(jī)料倉內(nèi)的物料,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時(shí),穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對液壓油缸推動的壓輥,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,完成了制粒的全部過程。
    藥用干法造粒機(jī)特點(diǎn):
    整機(jī)設(shè)計(jì)成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部兩大塊,所有驅(qū)動部分和附屬設(shè)施都設(shè)計(jì)在機(jī)體內(nèi)部,與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外,中間有多重密封隔離,工作部是在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
    據(jù)介紹,干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,不僅控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),改善物料外觀和流動性,便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn),尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。