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    實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)這樣做軋輥不易損壞

    更新時(shí)間: 2020-09-29  點(diǎn)擊次數(shù): 2034次
       實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
     
      干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。先為*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
     
      實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)這樣做軋輥不易損壞:
      軋輥易壞的原因分析:
      軋輥的表面結(jié)構(gòu),主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果,根據(jù)物料特性不同,一般可分為三種壓輪:西藥型、中藥型、特殊性物料型。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),表面硬度HV10在1000°以上,氮化硬化層深度在0.15mm以上,使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,且具有較好的抗腐蝕性。
     
      軋輥錯(cuò)位的問題,這實(shí)際上也是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
     
      泄露冷卻水
      軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會(huì)出現(xiàn)泄露或破損的問題。目前有的廠家對(duì)軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性。